在钳工的世界里,有一个计量单位叫做“道”,它是0.01毫米的俗称,与头发丝的直径在同一数量级。只有拨开了大型机组的外部繁冗,方能一探“道”之究竟。黑脸汉子刘延波就看见了内里的“道”。
事情还得从二化气体联合车间的高压煤浆泵说起,这是一台体量巨大的软管泵,早年就曾因流量降低、曲轴箱异常声响和振动大,不得不停车抢修。每次拆解,刘延波总是“算计”整锻件拨叉的间隙值到底是几“道”。
终于,2016年初的那次检修,刘延波注意到,就在补油阀里面,有一个70道的小孔被铜屑堵塞,直觉告诉他,就是这个小孔堵塞导致煤浆泵故障的。他拿绸子布认真擦拭小孔,同事用地道的临淄话打趣他:“你可真是个‘细发’人啊!”
啧啧,“细发”人刘延波可不止是拆解泵时的一时兴起,过后的分析会上,他说出了煤浆机的“道”之所在:70道的小孔是均压孔,它的堵塞造成拨叉受力增大随之断裂,而曲轴箱异响和流量下降也都是小孔的缘故。随即,刘延波开出良方:以后清洗补油系统时用绸子布,减小均压孔堵塞的概率。
“细发”人干“细发”活,刘延波妥妥的“道”上的汉子。他不但在“道”上较真,还在“道”上大胆创新。
就算是空气分离压缩机已经检修后安全运行了16个月,说起当初接活时的情景,刘延波内心还是有些发怵。
BQG是一家中德合资公司,拥有大型空分装置,为齐鲁石化公司提供氧气、氮气。空分压缩机是影响公司生产链条的重要一环。2016年春季检修,运维中心首次“走出去”承揽项目,刘延波率领的检修团队担纲主力。
CDEF级瓦块结焦困扰空分压缩机颇有年头了,经多家检修公司维修,最多运行一年,结焦就故伎重演,就连生产厂家美国林德公司也束手无策。
刘延波率领主力团队先后八次研讨,对可能引发结焦的原因一一排除对比,他们把目光聚焦到轴瓦面积大和泄油孔小上。经过现场海量数据检测和技术资料分析,刘延波大胆提出“道”上创新——切削轴瓦面积,增大泄油孔径。
这下,厂家林德公司不愿意了,要仔细计算下才能实施,经林德公司计算一周审定:轴瓦面积可以减小1/6。几经优化,方案敲定。可是,要拆解换热器时,刘延波又较上劲了,非得用螺栓把换热器备住,卡尺量出管线间距,每个螺栓都详细记录壳体应力。待到回装时,所有应力保持在2-3道,轴承能够迅速对中找正,大家似乎有点明白刘延波的“道”了。
检修前轴承轴瓦运行温度高达130度,经黑脸汉子在轴瓦上摆了一“道”之后,运行一年最高没超过70度,成功解决了整体齿轮离心式压缩机的轴瓦结焦。
都说钳工的手艺是论“道”来的,刘延波的手工件,用同事的话说,那叫“巧夺天工的艺术品”,用钳工专业的话,那叫“比车工件的精度还要高”。
刘延波身怀绝技,声名远播,2011年他以公司钳工大比武成绩第一名的身份,参加了集团公司钳工技能大赛,2012年代表公司参加了山东省第四届钳工技能大赛,一路过关斩将,位列三甲。2012年他先后被授予山东省富民兴鲁劳动奖章,全省技能人才的最高奖项——山东省首席技师,一举登上业内技术高峰。
其实,刘延波并不是钳工科班出身。他是齐鲁石化技校有机化工1991届毕业生,从工艺岗位转到机修岗位,三个月独立拆泵,两年独立干大机组,他说他遇到了好师傅。所以,当工会推出导师带徒劳模创新工作室的时候,他说这“道”上的绝技不能独门,担当起“刘延波创新创效工作室”的领头人,召集人马,指导培训,解决实际问题,也想为年轻人搭建一个展示自我的平台。
刘延波记得,他刚转岗那会儿,每次活儿干完了,师傅都让他写处理经过,还要来来回回问好几遍,直到确认他真的学会了。等到大家都离开了,师傅还在现场,就像刚做完手术的外科医生一样,反反复复多检查几遍。等到当了师傅,刘延波每次干完活儿,都召集创新工作室的小伙儿们一起成果共享,设备故障是什么原因造成的,怎么分析处理的,检修后效果怎么样,启发和带动年轻人一起成长。
刘延波似乎注定是“道”上的人,打小就和钳子、锉刀难舍难分让他成为了“道”上的人,他的痴迷也迸发出了“道”上的灵感。
当问到怎么修炼出了这么深的“道”行,他的回答朴素而谦逊:“做好工作,是俺的本分。”
这,或许才是黑脸汉子刘延波的“道”之所在。