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延长软管泵的使用寿命与泵的运行速度有直接关系吗?
发布时间:2021-1-6 浏览:
       软管泵是一种非常实用的工具,在许多行业中得到了广泛的应用,但对于用户来说,在购买和选择这种泵时,仍然存在着许多模棱两可的地方。今天,科辉机械将带您了解软管泵的生产方法,让用户对它有更好的了解。足够选择合适的产品。
       种是滑靴设计(滑靴软管泵),软管在泵腔中呈U形或弓形;两个或多个滑靴(滑块)固定在转轮(臂)上,以滑动方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管两次或更多次(取决于滑靴的数量)。这种滑压方法对软管的损伤最大,就像高速车辆突然制动一样,以滑动方式向前行驶,可以想象对轮胎和路面的损伤。由于产生了大量的摩擦热,为了保证正常运行,约有一半的泵腔中充满了润滑油。一方面,为了降低摩擦系数,主要目的是将产生的摩擦热传递到泵体,使泵排出,保证泵的正常运行。这种滑靴设计对泵速有很大的限制。例如,2英寸泵只能在40-50转/分的转速下连续工作,以稍高的速度运行一段时间,并且必须停止泵以进行冷却。这种软管泵需要更大的启动力矩和运行力矩,需要匹配更多的动力电机,这意味着更大的能耗。但其优点是可以实现更高的出口压力(高达1.6兆帕)。
       种设计是在滑靴设计的基础上,将滑靴改为小直径滚轴(多滚轴软管泵)。当旋转臂旋转一周时,滚筒也会将软管压缩两次或更多次(取决于滚筒的数量)。与滑靴设计相比,滚筒设计减少了对软管的损坏,产生的摩擦热更少。它延长了软管寿命,高达20%(旋转)。相应地,启动和运行扭矩减小,能耗降低。然而,每转两次或两次以上的压缩时间和摩擦热仍然限制着转速。两英寸泵只能在高压下以40-50转/分连续运行。
       结合以上两种设计方法,虽然泵速越低,但软管的使用寿命越长,泵速越低,流量就越有限。它使用户必须选择更大的规格,以获得相应的流量,这也意味着更大的面积。